預製菜滷味食品廠購買了我司幾台雙室真空包裝機

一、客戶概況

客戶名稱：鮮享味食品有限公司

主營產品：滷味熟食、預製菜、冷鮮肉類、速凍調理品

生產規模：日包裝量約 8000–12000 袋，供應線下商超、社區團購及電商平台

核心痛點：包裝效率低、人工成本高、保鮮不穩定、旺季產能不足、損耗率偏高

二、改造前困境

1.產能瓶頸：原使用單室真空機，單循環等待時間長，日均包裝僅 6000 袋，大促與節假日嚴重缺貨

2.品質不穩：真空度不均、封口易漏氣，鹵製品出油滲水、預製菜氧化變色，客訴率居高不下。

3.成本偏高：人工 3–4 人輪班，包裝損耗約 3%，倉儲與退換貨成本持續增加。

4.合規壓力：設備衛生清潔繁瑣，難以滿足食品生產 GMP 與衛生審核要求。

三、解決方案：雙室真空包裝機落地

結合客戶產能、袋型尺寸與衛生需求，為其配置600型雙室真空包裝機，並提供一站式落地服務：

1.設備優勢

雙室交替作業，抽真空+封口同步進行，效率提升約 100%

高真空度配置，鎖鮮好，延長貨架期近1倍

全304不鏽鋼機身，易清潔、防腐蝕，符合食品衛生標準

智能控制面板，參數一鍵存儲，新人快速上手

實施內容

現場勘測與產線佈局優化

設備安裝調試與操作培訓

包裝工藝優化（真空時間、封口溫度、冷卻參數）

售後 7×12 小時響應，定期巡檢保養

四、落地成效（數據化成果）

1.產能翻倍：日均包裝量從 6000 袋提升至 13000 袋，輕鬆應對訂單高峰，發貨及時率達 99%。

2.品質穩定：封口合格率≥99.8%，滷味與預製菜保鮮期延長，色澤與口感保持更佳，客訴下降 80%

3.成本下降：包裝損耗從 3% 降至 0.5% 以下；人工減至 1 人值守，年節省人力與損耗成本約 8–10 萬元。

4.合規升級：衛生清潔更便捷，順利通過 SC 食品生產許可與商超驗廠審核。

5.業務增長：憑借穩定品質與高效交付，成功入駐 3 家區域連鎖商超，月銷售額同比增長約 40%。

五、案例總結

雙室真空包裝機以高效交替作業、穩定真空密封、食品級衛生設計，為食品加工企業解決產能、品質、成本三大核心問題，實現降本增效、品質升級與市場拓展，是預製菜、滷味、肉類、水產等行業的標配包裝設備。

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